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北重機(jī)械制造生產(chǎn)的焊接平臺選材與基本結(jié)構(gòu)
鑄鐵平臺,焊接平臺,T型槽平臺,電機(jī)試驗(yàn)平臺,鉚焊平臺,劃線平臺廠家北重機(jī)械制造公司為確保焊接平臺在轉(zhuǎn)移和使用過程中具有足夠的剛性，需要從焊接平臺的材料和結(jié)構(gòu)形式兩方面予以保證。為保證臺面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼，以保證焊接平臺的強(qiáng)度和剛度要求。整個(gè)機(jī)架重量40kg，預(yù)支撐的最大重量100kg。
整個(gè)焊接平臺主要由：固定支架、底座、固定焊臺，可調(diào)焊臺、高度調(diào)整裝置、角度調(diào)整裝置等幾部分組成。
對于通用型焊接平臺，一般臺面為整體式的平整面或者帶有定位凹槽的平面。該結(jié)構(gòu)簡單，但是無法適應(yīng)各種形狀多變的工件，對特殊的焊接位置安裝定位困難，操作人員施焊技術(shù)難度大。這里將整體式臺面更換為由兩部分組裝而成的結(jié)構(gòu)，分別為固定焊臺和可調(diào)焊臺?？烧{(diào)三維柔性焊接平臺的仰角可調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對多種復(fù)雜形狀的焊件進(jìn)行安裝和定位，以改善施焊調(diào)節(jié)，減輕操作強(qiáng)度，提高效率。
焊件在焊接前必須安全、穩(wěn)固的安裝在臺面上，在受到焊接應(yīng)力或者其它作用力時(shí)工件不能產(chǎn)生位移，否則將會影響焊接的正常進(jìn)行和焊接質(zhì)量。對于工件的夾緊，在兩部分臺面上分別開設(shè)長槽孔，配合螺栓1、壓板2和鎖緊螺母4能方便的對工件3進(jìn)行安裝和定位。工作時(shí)將工件的帶固定部分放置于焊臺和壓板之間，通過螺栓連接將工件夾緊。
對于高度的調(diào)整，考慮到結(jié)構(gòu)的安全性和操作性，選用類似螺旋千斤頂結(jié)構(gòu)；依靠鎖緊螺母和螺旋副的自鎖特點(diǎn)可以使調(diào)節(jié)后的高度保持不變。工作過程中，轉(zhuǎn)動高度調(diào)整手輪12，通過調(diào)節(jié)桿8帶動錐齒輪6轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使安裝于高度調(diào)整絲桿頂端的錐齒輪5轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)底座上下移動，實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整。在高度調(diào)整好之后，通過鎖緊螺母14鎖住調(diào)整后的高度，從而獲得適宜的高度位置。高度調(diào)節(jié)范圍為400mm－1000mm。
